Unsere Leistungen
Mit unserer Expertise und moderner Technik setzen wir Ihr Projekt passgenau um.
2D zu 3D
Entwicklung & Konstruktion
Unsere Ingenieure entwickeln und konstruieren Lösungen für den allgemeinen Maschinenbau – darunter Tiefbohrwerkzeuge für Mining und Oil & Gas, Vorrichtungen, Teststände und Anlagen. Auch die Integration hydraulischer und elektrischer Baugruppen unter hohen Anforderungen an Temperatur, Druck und Vibration gehört zu unseren Kompetenzen.
„Mit Autodesk Inventor und projektbezogen auch mit SOLIDWORKS oder PTC Creo realisieren wir präzise Konstruktionen – vom Einzelteil bis zur komplexen Baugruppe. Die Projektdaten verwalten wir nachvollziehbar und versionskontrolliert mit Autodesk Vault auf unserer firewallgeschützten Serverinfrastruktur.“
Matthias Lenz
Geschäftsführer
Unterstützung genau dort, wo Sie sie benötigen.
Ob einzelne Konstruktionsleistung oder komplette Produktentwicklung – wir unterstützen Sie flexibel entlang Ihres Projektverlaufs.
Entwicklung
Eine erfolgreiche Entwicklung beginnt mit klar definierten Anforderungen. Gemeinsam strukturieren wir diese im Lastenheft und überführen sie in ein belastbares Pflichtenheft. Darauf aufbauend entwickeln wir mit methodischen Verfahren und kreativen Lösungsansätzen ein technisch und wirtschaftlich überzeugendes Konzept nach dem aktuellen Stand der Technik.
Konstruktion
Auf Grundlage der definierten Anforderungen erstellen wir erste Konzepte und vergleichen mögliche Lösungsvarianten. Im 3D-CAD legen wir Baugruppen, Schnittstellen und Einbauräume fest. Berechnungen und FEM-Simulationen unterstützen uns dabei, die Konstruktion abzusichern und gezielt zu optimieren.
In der Detailkonstruktion entwickeln wir die einzelnen Bauteile, definieren fertigungsgerechte Toleranzen und erstellen vollständige Produktionsunterlagen. Dazu gehören je nach Fertigungsverfahren digitale 3D-Modelle, technische Zeichnungen, Stücklisten und Montageunterlagen.
Zeichnungserstellung
Mit AutoCAD und Autodesk Inventor erstellen wir präzise 2D- und 3D-CAD-Unterlagen. Aus den CAD-Modellen leiten wir fertigungsgerechte Zeichnungen mit allen erforderlichen Maßen, Toleranzen und Angaben ab. So können Sie die Bauteilfertigung unabhängig und eindeutig in Auftrag geben.
Berechnung und Dokumentation
Wir dokumentieren die konstruktionsrelevanten Berechnungen strukturiert und nachvollziehbar. Für die Auslegung, Nachrechnung und Optimierung von Maschinenelementen nutzen wir MDESIGN. Die Software ermöglicht normbasierte Berechnungen, schnelle Variantenvergleiche und eine automatische Dokumentation der Eingaben, Randbedingungen und Ergebnisse.
Für statische Lastfälle setzen wir ergänzend FEM-Simulationen ein, um Bauteile zu dimensionieren, kritische Bereiche frühzeitig zu erkennen und Konstruktionen gezielt zu optimieren.
Prototypenbau
Bei WLM Engineering verbinden wir konstruktive Erfahrung mit konventionellen und additiven Fertigungsverfahren. Abhängig von Funktion, Stückzahl, Zeit und Kosten wählen wir das passende Verfahren und Material. Ergänzend erfassen und digitalisieren wir bestehende Bauteile mithilfe präziser 3D-Scans.
Für die additive Fertigung verfügen wir über mehrere FDM- und SLA-Drucker, darunter mehrere Systeme von Formlabs. Mit unserem Hochtemperatur-FDM-Drucker verarbeiten wir technische Kunststoffe wie PEEK.
Unsere Erfahrung reicht weit über einfache Anschauungsmodelle hinaus: Wir haben bereits PEEK-Bauteile gefertigt, die im Erdorbit eingesetzt wurden, sowie zahlreiche Komponenten für Anwendungen in der Tiefbohrtechnik.
„Engineering, CAD, 3D-Scan und 3D-Druck inklusive technischer Nachweise und Dokumentation – alles aus einer Hand“
Arne Mätzel
Geschäftsführer
Wir übernehmen die Fertigung Ihres Prototypen.
WLM Engineering verfügt über die Infrastruktur, Prototypen und Kleinserien in der hauseigenen Werkstatt selbst herzustellen und zu montieren. Darüber hinaus haben wir auch ein kompetentes Netzwerk von Zulieferern, um Teile extern fertigen zu lassen.
3D-Druck
Mit unseren FDM- und SLA-Druckern fertigen wir Anschauungsmodelle, Funktionsprototypen, Vorrichtungen und Kleinserien. SLA-Systeme von Formlabs ermöglichen detailreiche Bauteile mit hochwertigen Oberflächen, während das FDM-Verfahren besonders für robuste Funktionsbauteile und technische Kunststoffe geeignet ist. Verfahren und Material wählen wir passend zu den Anforderungen des jeweiligen Bauteils aus.
3D-Scan
Mit unserem 3D-Scanner erfassen wir bestehende Bauteile und komplexe Geometrien schnell, berührungslos und präzise. Die gewonnenen Daten nutzen wir für Reverse Engineering, Soll-Ist-Vergleiche, Bauteiloptimierungen oder die Rekonstruktion nicht mehr verfügbarer Komponenten. Auf Wunsch erstellen wir daraus weiterverwendbare CAD-Modelle und technische Zeichnungen.
Konventionelle Fertigung
In unserer über 150 m² großen Werkstatt fertigen und bearbeiten wir Metallbauteile mit konventionellen Fräs- und Drehmaschinen. Dabei kombinieren wir klassische Zerspanung gezielt mit additiver Fertigung, beispielsweise für hybride Bauteile oder die Nachbearbeitung gedruckter Komponenten. So können wir unter anderem Passungen, Funktionsflächen und definierte Oberflächen herstellen. Komplexe CNC-Bearbeitungen realisieren wir über unser spezialisiertes Partnernetzwerk.
Montage & Test
In unserem Montagebereich bauen wir kleine Baugruppen, größere Schweißkonstruktionen sowie komplette Prototypen, Maschinen und Anlagen auf. Anschließend können wir Funktionsprüfungen und praxisnahe Tests vor Ort durchführen. Die gewonnenen Erkenntnisse fließen direkt in die konstruktive Optimierung und Weiterentwicklung ein.
Unsere Branchenschwerpunkte
WLM Engineering unterstützt Unternehmen in technisch anspruchsvollen Branchen – von der Entwicklung einzelner Bauteile bis zum funktionsfähigen Prototyp. Besondere Erfahrung besitzen wir in Anwendungen mit hohen Anforderungen an Belastbarkeit, Druck, Temperatur und Vibration.